一、機(jī)器的用途　　BGT1600型包裝臺(tái)是饃干生產(chǎn)線的配套產(chǎn)品。在包裝臺(tái)上包裝饃干，能有效地提高饃干包裝效率。　　二、主要技術(shù)參數(shù)　　1、產(chǎn)品名稱：            包裝臺(tái)　　2、型號(hào)：                BGT1600型　　3、額定電壓：            380V　　4、額定頻率：            50Hz　　5、輸送帶寬度：          1700mm　　6、輸送帶大線速度：    1.11m/min　　7、電機(jī)：      型號(hào)      Y112M-6　　功率      2.2kW　　轉(zhuǎn)速      940r/min　　8、減速機(jī)速比：          1:59　　三、包裝臺(tái)安裝在生產(chǎn)線上的位置過渡線－撒料機(jī)－噴油機(jī)－冷卻線－包裝臺(tái)　　本機(jī)也可根據(jù)用戶情況安裝在其它位置。　　四、工作原理與結(jié)構(gòu)特征　　1、本機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)，變頻調(diào)速，通過普通V帶傳動(dòng)，再經(jīng)擺線針輪減速機(jī)減速，然后通過鏈輪傳動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使輸送帶作勻速運(yùn)動(dòng)。（傳動(dòng)示意圖見圖一）　　2、機(jī)架部分經(jīng)焊接而成，輸送帶由隨動(dòng)輥、支撐板支托，使輸送帶傳送平穩(wěn)。輸送帶傳送平穩(wěn)，能有效地提高饅干包裝效率。　　五、潤(rùn)滑系統(tǒng)　　1、軸承每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　2、傳動(dòng)鏈輪，每工作100個(gè)小時(shí)，加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　3、電機(jī)每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　4、擺線針輪減速機(jī)連續(xù)使用半年換油一次（30＃機(jī)油或40＃機(jī)油）。　　六、電器操縱系統(tǒng)　　1、本機(jī)電機(jī)控制采用變頻器控制，以便于操作和監(jiān)護(hù)，同時(shí)可得到與整條生產(chǎn)線同步的傳送速度。（電器原理圖見圖二）　　2、操作前首先打開電器箱門，將電器箱內(nèi)的斷路器打開使電源接通 ，然后按下變頻器控制面板上的 RUN 鍵 ，調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的 調(diào)節(jié)旋鈕 ，輸送帶即可得到不同的傳送速度。　　3、欲停止操作，按下變頻器控制面板上的 STOP 鍵，輸送帶停止工作；然后關(guān)閉斷路器，切斷電源即可。　　4、變頻器詳細(xì)操作見變頻器說明書。　　七、機(jī)器的安裝、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)　　1、該機(jī)體水平放置。　　2、冷卻線安裝完畢后方可進(jìn)行包裝臺(tái)的安裝，將包裝臺(tái)的入端對(duì)接冷卻線的出端。　　3、該機(jī)位置確定后，即可按規(guī)定安裝接地線、電源線。　　4、試機(jī)前應(yīng)對(duì)包裝臺(tái)進(jìn)行檢查，各傳動(dòng)摩擦部位應(yīng)注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。　　5、安裝完畢后，接通電源，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。　　八、注意事項(xiàng)　　1、機(jī)器初次使用兩星期，應(yīng)將減速機(jī)中的機(jī)油去掉換新，以改善潤(rùn)滑條件。　　2、機(jī)器正常工作每3個(gè)月檢查一次各連接部位是否松動(dòng)，各傳動(dòng)部位視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂，以保證工作安全。　　3、安全是為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。每當(dāng)保養(yǎng)或維修時(shí)，必須切斷電源，以防意外。　　4、本機(jī)長(zhǎng)期不使用，應(yīng)放松輸送帶。　　5、機(jī)器工作中不允許用身體的任何部位接觸輸送帶，或拆卸鏈輪箱、電器箱，以防出現(xiàn)意外。　　6、本機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求正確接地。　　7、開機(jī)前，應(yīng)首先檢查輸送帶上有無異物。　　8、機(jī)器每使用半年應(yīng)進(jìn)行一次大修，檢查各傳動(dòng)軸承、鏈輪等運(yùn)動(dòng)物件是否需要更換，裝配時(shí)應(yīng)注意加入潤(rùn)滑油。　　9、用戶在使用過程中，因未按說明進(jìn)行操作而損壞機(jī)器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改動(dòng)，不另行通知。